细数双十一那些折磨过你的仓库系统问题
首先，在聊软件之前，先分享一下硬件设备工具场地等方面;
在双十一风暴来临之前，仓库必须得排查一下仓库的相关设施是否正常、充足：
双十一系统周边排查清单
电力与网络
系统相关的设备都需要电力和网络的支持，因此，仓库必须确保电力供应的稳定性，对断电风险的预防，一般仓库会根据情况备若干台发电机;确保网络通畅，线路稳定，有条件加个信号增强设备，**把仓库作业用的网络跟员工休闲用的网络分开
电脑
及时升级电脑配置，确**全无毒、性能中上、操作不卡
打印机、PDA、扫描**
事先做好检查/清理工作，并做好测试备用;要根据单量计算出大致所需的打印机/PDA/扫描**数量，不够提前采购;必须有备份，特别是打印机(以防一些打印机作业过程中电机烧坏或出其他故障)
云服务器
根据销售预测，预估大致单量，若服务器性能不足，提前进行弹性升级
场地规划
活动期间，包裹会比平时多很多倍，所以场地方面一定要提前规划好，做到人员位置合理，包裹整齐摆放，有利于提高整体工作效率;活动期间，包裹的包装是一个较大的瓶颈，按照销售预测必须事先增设足量的包装线
包材及仓库作业辅助工具
面单、胶带、包装袋、包装盒、填充物、售后服务卡、墨盒、订书机、订书针、推车、拣货车、笔、岗位名称不干胶等按照销售预测准备妥当
想必经历过多年双十一的仓管老司机，对以上需注意的硬件问题，早已安排周全。当然，万事俱备，只欠东风。硬件基础设置均已准备完毕，剩下的就是人员安排与系统支持。
根据预估的单量，招适当数量的临时工，并做好培训工作，特别是WMS系统的培训，尤为重要。对WMS系统而言，在压力测试、功能排查、冗余数据清理等事项均已完成后，在现场可能大概率出现问题的就是人员的流程操作，需特别关注。在这单量暴涨的双十一期间，若操作不慎，会造成无法挽回的损失……
操作限制
数据导出控制
双十一期间，操作系统的人数会大幅增加，对服务器来说，是个严峻的考验。若在此时频繁的进行数据导出的操作，会占用大量服务器资源，影响其他流程的正常运转。
可以通过系统强制控制或人为控制等方式，减少或杜绝在大促期间，进行数据的大量导出。后续或者闲时如果还有需要，再进行单独处理。
抓单环节
订单重复抓取
货主的操作人员若在上游ERP系统上大批量反复修改、标记、备注订单，会导致订单重复同步到WMS系统。这会占用大量的服务器和网络资源，影响抓单、发货等功能的处理速度。
若大批量修改的是订单的关键信息，如：商品、电话、地址等，此类订单重新同步到WMS系统后，会作废原单，产生新的单据，影响仓库作业。
仓库要提前与货主沟通，若订单已经同步到WMS系统，则尽量不要在ERP上大量的修改订单信息。
订单无法抓取
不管是ERP上的同步配置，还是WMS系统中的抓单配置，不要轻易的进行修改。系统配置不正确、网络异常、接口通讯异常等情况，都可能出现无法抓取到订单的情况。
通常系统都会有监控日志信息推给相关人员，若发现长时间抓不到订单，需立刻联系系统管理员(如果双十一期间有厂商的技术人员监控更好)。
订单抓取漏单
某些订单在平台上被抓取到系统中，由于数据不完整等原因会处理异常，表现现象就是这个订单没有被抓取，这个问题也是很隐蔽的，通常货主的操作人员是很难发现。
如果系统有容错处理，则安排人员定时查看是否有遗漏订单，然后根据提示处理;如果系统没有容错处理，则必须厂商技术人员干预才可及时解决。
总之，订单抓取的关键在于监控，尽早发现问题，尽早解决。
审单流程
审单缓慢
在订单审核时，系统在后台会做大量的工作，如：地址、电话、商品、订单相似度等信息的校验与计算。若多人同时审核大批量的订单，受电脑配置、网络通讯等影响，系统可能出现页面卡顿、无反应等情况，影响工作效率。
作业人员需听从仓库管理人员或者系统管理员的建议，每批次审核一定数量的订单，少食多餐，提升效率，人员安排上也尽量不要交叉(可以按照货主品类等安排人员审单)。
另外，可以系统自动审单的就配置成自动审单，这样不仅可以节省人员成本，还可以降低出错率和提**率。
拆单错误
运费是仓库成本蛮重要的一环，鉴于节省运费、控制包裹体积大小、仓库已有预包货物等因素，会考虑将订单进行拆单。部分操作人员如果业务不熟悉，尤其是临时工，没有正确理解和掌握拆单规则、不会使用拆单功能、拆单并单重复操作等，都有可能导致问题的出现。
对于拆单的规则、仓库货物预包装规格、以及如何使用拆单功能，仓库要作为管理流程的核心事项，事先提醒并做好充分的培训准备。所谓磨刀不误砍柴工，一但出现拆单错误，需要重新拆包装等等返工，消耗更大的人力和时间，综合成本不减反增。
出库流程
波次策略不合理
波次是出库的大脑，波次创建的好坏直接影响整个出库的效率，下面是双十一经常发生的问题：
总拣波次没有按照商品相似度创建，导致拣货行走路径太长效率低下
单品和多品订单同一波次，由于多品需要分货导致拉低单品的发货效率
波次创建之后，又被混在一起拣货，导致后面分货非常麻烦
不同货主的订单被创建在同一波次，导致拣货两边跑
面单前置和面单后置的订单没有分开创建波次，导致后面流程混乱
需要**和不需要**的订单创建在一起，导致**漏发
……
因此，为仓库的不同品类设置不同的波次策略是非常有必要的，而决定哪些订单可以放在同一波次的目的是让拣货、分货、包装复核效率更高，通常来说创建波次有以下几个原则：
不同货主的订单分开
需要与不需要**的订单分开
多品订单单**建波次，并且尽量使用边拣边分(如果商品尺寸适合边拣边分的话)
单品订单爆款可以按品类创建波次，前置打单
单品订单非爆款可以创建在一个波次上，后置打单
多品订单按照订单相似度创建波次，让每次拣货不会跑太多位置
不要安排多人交叉创建波次
……
如果比较好的系统，一般都会提供订单分析页面，辅助操作人员创建波次。
运单重复打印
对于前置打单的流程，运单如果重复打印很有可能造成后面的重复发货，因此一定要杜绝重复打印，下面罗列一些常见的发生重复打印的情况：
卡纸，重新打印
换快递，由于某些原因需要对某几个订单更换快递，而没有销毁原运单
多人操作同一波次
为了防范重复打印，在管理流程上，仓库经理或者主管**能根据货主、订单波次、快递公司等纬度，安排不同的打单人员进行打印，分工明确。且打单人员在系统有弹出提示框时，要仔细阅读提示信息，并根据提示内容作出相应的处理。
如果是由于快递单模糊不清、卡纸等原因，需要重打印，则需要将旧的快递单做撕毁或用大头笔在快递单上写上相应描述，以防拣货人员重复配货，导致多发;要求操作人员严格遵守SOP(标准操作流程)。
在系统上，必须做到技术层面的控制(并发控制、重打印提醒、换快递原单注销等)。
RF**(或PDA)处理慢
对与库内作业，WMS一般是用RF**或者PDA终端的应用来协助操作人员作业的，在双十一单量急剧增加的情况下，多人同时操作很可能由于网络原因导致RF的响应速度变慢。
针对这种情况，如果条件允许，可做负载均衡。若没有多余的资源，则通过控制RF**的使用数量，或分时段使用等方法来提**率。
修改快递
仓库根据不同的情况会跟不同的快递公司合作，通常会将大量的订单委托同一个快递进行配送;但是有些地区有些快递不可达、或者运费过高等原因，则需要修改快递;修改快递时可能是不同人员在操作，则会出现修改完快递且打印出新的快递单后，未将旧的快递单找回并撕毁。导致同一个订单有两个快递单重复配货的情况，影响仓库作业效率，同时也可能出现多发的风险。
异常单被误发
订单在还未出库之前，客户申请退款、退货等情况时有发生。一些取消的订单包裹可能被随意放在仓库的某个地方，也可能与待发货的包裹混在一起，一不留神，这些包裹就会被发货出去。
切记，仓库的现场不能乱，如果现场乱了会导致异常更多，所以，异常处理一经发现需要尽早处理。
扫描发货的必要性
很多仓库没有真正理解扫描发货的重要性，这个做法可以大大减少多发、漏发、错发的发生概率。对于仓库处理来说，发货是一个很重要的节点，它是把错误拦截的**一道关卡，在这个节点上，所有的不应该发货的订单(退款、取消、运单重复二次发货、运单注销)全部都应该被拦截，如果没有做好这个节点的管理，仓库多发、漏发错发的概率会大增。
以下对发货的几种方式逐一分析：
a、批量发货，整批订单(波次)一起发货，该方式效率很高，但是如果发生拦截订单的情况，需要系统提醒(大部分ERP不一定有提醒)，还需要操作人员把拦截的订单挑出来单独处理
b、包装复核同时做发货，好处及时拦截订单并且不需要拆包装
c、称重时同时发货，有些订单在称重时做复核，也同时做发货，操作人员需要看清楚系统提示信息，把该拦截的订单挑起来单独处理
d、单独一个发货节点，每一单都需要重新扫描发货
对于以上4种方式，a发生异常单没有被拦截的概率**，bcd发生的概率小很多。(来源：物流沙龙)
本文转自物流沙龙，并不代表中国物通网(http://nes.chautong./)观点，更多深度物流资讯，欢迎搜索关注“物流视界”(lsj56)微信公众号。
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