零库存管理：该不该在中国全面推广 （下）

　　管理理论并不是适用于所有产品，需要综合运用多种库存管理方法，取长补短，才更具有实现的意义。

　　零库存管理充满了诱惑的同时，也充满了风险。具体而言，实行零库存主要有以下几种风险：

　　计划人员不合理转嫁库存物资的运作风险。对于供应商管理库存的企业来说，零库存物资是在实际使用后结算，未使用的均属于供应商资产。因为没有库存压力，计划人员为保障生产需要、防止缺货风险，通知供应商补充较多的物资以应付需求，容易造成短期内供大于求，给供应商资金带来较大压力。不合理地库存积压，会造成供应商物资的调拨或被退回等风险。这一现象在供不应求的情况下不存在问题，一旦市场逆转，库存积压将使企业面临巨大危机。另外，库存的有效性存在诸多风险，而最大的风险则来自于订单取消和修改。

　　交货期不确定性和缺货的风险。实行零库存的企业首先要获得订单，再根据订单进行原料采购和组织生产，这常常导致客户订货周期、交货期过长，使企业很难快速对市场做出及时反应，降低了客户满意度，从而给竞争对手以可乘之机，机会成本也随之增加。因为库存很少，一旦市场上的需求突然发生变化，无法及时满足市场上对产品的需要；若供应链联系并不紧密，最容易发生断货风险，导致经营风险加大。在企业实施零库存的情况下，由于客户的需求不稳定、对客户的需求预测不准确、产品质量不稳定和原材料供应不及时等问题，而无法按期履行订单合同以满足生产与客户的需求，从而丢失订单和客户，对企业的赢利和信誉会带来一定的影响，这都将给企业和整个供应链带来严重的经济损失。同时，还会造成违约风险的增加，一旦出现违约则需要付出较高的违约成本。因而，在互联网技术高度发达的今天，虽然供应链管理技术得以普及和应用，但是管理难免存在一定的局限性。

　　单一供应源的风险。一些实行零库存管理的企业为了能与供应商保持良好的合作伙伴关系，往往只与一家供应商建立了长期稳定的合作关系。由于选择单一供应源，导致企业对该供应商的过度依赖，虽然有利于企业降低成本，但减弱了自身对供应商的控制能力，供应商往往会反过来对原料的价格、质量、每次供应的数量提出相对较高甚至不合理要求，可能会制约企业发展，导致企业运营成本增加，更有甚者会影响企业新产品的研发。如果处理不好上述这些问题，就会导致合作关系恶化，当合作伙伴中有一方决定不再合作时，原先的合作伙伴关系即被打破，供应链出现断裂，链中资金、信息及物流的流动平衡变为失衡，链上各节点企业都将蒙受损失。

　　供应链意外“断裂”的风险。企业所作的零库存可行性分析一般多以经验判断为主，因此，制造企业实施零库存管理的风险难以预见，实行过程存在不可控性。当供应链被一些自然灾害、政治动荡、意外事故等不确定性因素破坏时，制造企业很难在很短的时间内控制这些变化情况，可能会导致供应、生产、运输、交货、销售、服务等环节的中断，使企业生产经营的稳定性受到影响，甚至整个供应链瘫痪。基于零库存管理思想的供应链，如果某一个环节发生了阻塞就会对经济产生很大的冲击，产生“多米诺骨牌效应”甚至“牛鞭效应”，最终以价格上涨的形式表现出来。

　　信息泄露的风险。当今信息共享及利用现代化信息平台和通讯工具所带来的方便不言而喻，但是安全漏洞导致企业信息安全事故也屡见不鲜。在网络经济高速发展的今天，许多新兴公司通过网上的在线订单、即时配送等手段可以做到库存的降低和库存成本的节约，取得战胜其他企业的优势，可是这种优势的获得要求双方要共享信息，包括制造商要向供应商提供生产计划和作业数据，如果企业因为信息的漏洞而出现了问题，企业同样可能会蒙受很大的损失。企业需及时预防数据被窃取、篡改，信息系统被攻击等问题。只有信息无风险才可能把准确数据运用到真正的分析预测上来，才能使合理库存变为可能，所以我们也需要高度重视在经营管理中的信息风险防控。

　　总之，企业想要合理地实施零库存就必须考虑其所隐藏的一些风险，零库存的风险会在流通的各个环节客观存在，只有在供应链网络中实现信息共享及良好的合作，才能有效降低整条供应链上的库存。所以，在倡导的同时，应该考虑实际情况，这样才能对供应链实现更加有效的控制及管理。然而，库存在供应链各节点的分配应保持一种动态平衡，如果制造企业过于强调“零库存”，不仅对合作伙伴（供应商和分销商）不利，而且对于自身的发展也是不利的。（董鹏系卡斯塔集团研究员，胡培新系天津市交通与物流协会首席研究员）