解决3PL行业物流难题！卸货、码垛一步到位，高
在物流订单激增与全球疫情的双重压力下，几乎所有3PL(Third-Party logistics)企业都面临着劳动力短缺的问题，尤其是在起重、卸货、码垛等劳动强度大的岗位上，3PL企业加速智能化升级迫在眉睫。
本期案例为大家带来蓝胖子为美国本土物流供应商Future Forwardg提供的智能卸货码垛方案DoraPalletizer(for Unloadg)，高效完成卸货、码垛流程，实现货物入库智能化，助力客户提升供应链运作效率。
蓝胖子机器智能
一、项目背景
Future Forwardg 成立于1977年，是一家提供端到端物流服务及供应链解决方案的第三方物流供应商，被誉为“具有前瞻性”的物流供应商，在美国和英国设有总部。
对3PL企业而言，全人工卸货和码垛的过程通常需要6-7名操作人员，其中2人从集装箱内部卸货，4-5名操作人员进行码垛、换托盘，对劳动力需求量极大。
，Future Forwardg对入库的货物有着严格的码垛要求箱体方向需要保持一致，保证货物标签在同一侧，便于货物做入库处理。
更为重要的一点是，由于集装箱到达堆场的时间难以控制，时常会出现多批货物到达等待卸货码垛的情况，人工效率低，影响货物流转效率。
二、解决方案
针对以上痛点，蓝胖子为Future Forwardg 设计智能卸货码垛方案DoraPalletizer(for Unloadg)，高效处理货物卸载、码垛难题。
1、货物经由DeStuff-IT动力传输系统从集装箱内传输至码垛工位。
2、扫描系统通过标签条形码获取货物订单信息。
3、特制吸盘爪手将货物码放至指定托盘。
4、可码放6个单SKU托盘，可根据客户需求自定义垛型。
三、项目成效
单次可抓取重达36kg货物
单台机器人效率500箱/小时
1台机器人节省4-5个人工
99.99%码垛准确率
可识别海量SKU
四、项目亮点
1、PPH500，单台节省4-5个人工
在DoraPalletizer(for Unloadg)的协助下，客户的卸货码垛过程仅需2名操作员，可高效码放6个单SKU托盘，单次抓取负载高达36kg，每小时码垛效率达500箱，单台机器人可帮助客户节省4-5个人工，不仅简化了工作流程，更能降低人工成本，提高货物流转效率。
2、无须控制来箱顺序，即送即码
DoraPalletizer(for Unloadg)无须控制来箱顺序，可实时计算最佳码放位置，即送即码，支持缓存再码垛。
在提前录入货物信息的前提下，DoraPalletizer(for Unloadg)可处理无数种SKU货物，并能根据客户要求将货物标签统一朝一侧智能码放，便于下游扫码或进行其他入库处理，大大提高工作效率。
3、输送线可扩展，高度柔性化
DoraPalletizer(for Unloadg)配置可扩展的DeStuff-IT动力传输系统，可根据订单情况灵活增减订单输送线，实现产能的灵活调整，满足客户在不间段的货物分拣需求。
4、智能安全光幕，保障作业安全
DoraPalletizer(for Unloadg)工作站入口采用智能安全光幕，为托盘的空实更换提供一个安全、无障碍的作业环境。
当操作员进入工作站内部更换托盘时，DoraPalletizer(for Unloadg)自动停止工作;操作员离开机器人工作范围后，DoraPalletizer(for Unloadg)自动恢复工作状态，极大保障工作站人员的安全。
卸货、码垛一步到位，蓝胖子智能卸货码垛方案可广泛应用于制造、电子3C等更多行业。
关于蓝胖子机器智能Dorabot
蓝胖子机器智能(Dorabot)是一家有着雄厚技术背景的智能无人仓整体解决方案供应商，为物流仓储、快递电商、海陆空港、智能制造等场景，提供包含分拣、运输、拆码垛、出入库、装卸载等环节的软硬件相结合的一站式解决方案。