G7易流携手蒙牛乳业,冷链物流管理数字化又谱新

快递知识 2023-06-30 18:44www.guomeikuaidi.com快递查询单号
序言

G7易流与蒙牛乳业携手合作,共同打造数字化冷链物流管理平台,以确保冷链运输的安全和高效性。此次合作意味着,G7易流将为蒙牛乳业提供先进的数字化技术和管理方案,包括智能化冷链追溯系统、温度监测设备和智能控制中心等。这些先进的技术和管理方案将有助于提高蒙牛乳业的冷链物流效率和质量,确保产品在转运过程中的安全性和品质不受损失。

 

 

世界杯落幕,梅球王梅开二度终于捧起向往了8年的大力神杯,姆巴佩帽子戏法关键时刻拉平比分将决赛拖入点球大战。世界杯的决赛场上,留下了太多精彩瞬间,签下两位代言人的蒙牛,还在现场打出「今晚彻底不慌了」的广告语,官方玩梗最为致命,这一波操作下来,几乎全网都在呐喊,这一届世界杯,蒙牛赢麻了。

的确,“天生要强”的蒙牛,再一次站在世界舞台,举起了一杯世界品质的中国好奶。根据蒙牛2022年上半年财报显示,归母净利润同比增长27.3%,鲜奶、冰品、奶酪等多个品类均有不错的市场表现,逆势增长的背后无疑是是蒙牛多年在数字化方面的不断加码。

一杯牛奶里含有170兆的数据量

“一杯牛奶中包含了牧场、生产、物流等数据,初步统计,一杯牛奶里共含有170兆的数据,并且这个数据还在不断增加”,这是2020年1月5日,央视财经频道,蒙牛集团总裁卢敏放在接受《对话》栏目采访时的表达。彼时的蒙牛已经是企业数字化转型的深度参与者。

 

 

乳业作为涵盖农牧、制造、服务三大产业的民生行业,其产业链贯穿从奶源、生产、物流、销售等多个环节,这也变相给数字化带来更高的挑战。

拿支撑起整个链条的物流环节举例,一杯鲜奶的保质期仅有7天甚至更短;低温奶从离开生产线到运输、销售、储存等各个环节都被要求放置在4摄氏度左右的环境中保存......如此严苛的要求下,只有通过数字化的手段才可以减少货品在物流环节中所耗费的时间,以及实时感知当下的车厢温度,保证消费者拿到的每一款产品都新鲜、优质。

蒙牛与G7易流的合作

G7易流作为中国公路行业规模最大的企业服务公司,早在2016年便和蒙牛低温事业部达成合作,围绕产品在途可视化、产品质量管理、承运商任务监控考核三大目标,G7易流为蒙牛定制了一套“端到端全程可视方案”,基于IoT+SaaS的能力,将“蒙牛、承运商、货物、司机”连接起来。

,通过冷链设备,让管理者随时随地看到每一个运单货物的实时温度,还可以实时掌握运输过程中因司机、装备等因素导致的冷机异常;,通过智能管车平台,管理者可实现对“出发、到达、晚点、位置”等各种数据的感知,大幅提升货物送达准点率的,还让蒙牛对物流精细化管理有了抓手,对承运商的考核也有据可依,并自动生成KPI,不断提升低温奶的服务和质量。

 

 

接下来的6年里,G7易流与蒙牛的合作从起初的低温事业部拓展到冰品事业部、奶源事业部、奶酪事业部、鲜奶事业部和集团质量部,基于曾经的系统能力沉淀,将低温物流的数字化能力模块和资源在其他事业部进行复用,再根据一些特定场景进行升级。例如,针对防偷盗窜货管理的需求,为奶源事业部提供「GPS+视频+蓝葑」的方案,对超时停车、路线偏移、异常卸货等信息自动采集并报警;针对库房温湿度可视的需求,为奶酪事业部、冰品事业部、鲜奶事业部提供仓库温湿度监控等服务。

,在2018年,G7易流为蒙牛提供电子签收服务代替纸质签收单,解决了以往仓库、司机、收货方之间因靠纸质回单对账而导致的周期长、占用资金大的问题,大幅缩短对账周期。

截止2021年,蒙牛12家工厂、1600+运输线路,通过与G7易流的合作最终实现产品新鲜度100%、到达准点率99%的指标,,自2018年上线以来,已有2000+家收货方使用电子签收服务。

关键场景透明化,管理流程数字化

如今,乳业已经成为被数字化高度渗透的行业,几乎产业链上肉眼可见的几大场景包括牧场、运输、仓储等都实现了数字化管理,可以说前期大量的系统已经上线,关键的运营场景数据也已在线,接下来的转型则直指业务管理流程。

如果说之前的端到端可视方案解决了蒙牛全链条透明度和查看盲点的能力,业务管理流程数字化则是将物流环节的各种经验主义通过AI、大数据、算法的加持下,让原本充满不确定因素的流程智能起来,进而优化工作角色,不仅让人工势能得到释放,还能提高业务流程的敏捷性。

2022年,G7易流和蒙牛的合作深化,升级为物流全链路管理,包括订单调度-运力调度-货物发运-在途运输-异常预警-客户签收-账单结算-数据分析,通过IoT+SaaS能力提升蒙牛订单履约效率。

 

 

此次合作,除了通过技术、算法对已有的在途预警、订单管理、电子签收等环节的优化外,还针对运力调度环节增加了新功能。

在运力调度环节,G7易流携手蒙牛针对原有调度环节中因多数经验主义造成资源配置浪费、与承运商协同效率低下的痛点,推出「智能排线」。拿蒙牛低温事业部举例,服务客户2800+、覆盖31省,日均订单量900+,涉及线路29000+条,数据背后映射的工作场景是有几位负责调度的工作人员,凭借着多年的经验主义,将一个个经销商的订单手动匹配到相应的承运商,再手动规划哪几家经销商的货放置在一辆车上,走哪条线路,费时又容易出错。

智能排线则是通过智能算法、基于大数据的历史线路与轨迹数据的学习,再引入路径优化的产品,通过智能优化算法体系的输出,在满足排线约束条件的情况下,满足整车发货和一装多卸场景,以最高装载率、最低行驶距离,最少车次使用来规划运输排线目标, 保障配送时效,提高客户满意度。整个流程管理的逻辑,从依赖人的干预向依赖流程、算法、数据转变。

 

 

,G7易流与蒙牛乳业携手打造数字化冷链物流管理平台,是一次双赢的合作,不仅能够提高蒙牛乳业的运输效率和产品质量,也能够提高G7易流技术的应用和推广水平,为中国的冷链物流行业带来更多创新和发展机会。这样的合作实践不仅促进了企业间的合作,也促进了冷链物流的数字化转型,对于提高中国冷链物流行业的整体水平也具有较大的推动作用。

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