特朗普棒喝后，苹果改用美国供应商，富士康供

　　告诉“果粉们”一个好消息，如果没有意外的话，苹果将于2017年9月举行秋季发布会，推出新一代iPhone手机，包含4.7和5.5英寸的传统产品，以及新一代搭载5英寸OLED屏幕的iPhone 8手机。

　　据台湾媒体报道，新一代iPhone手机的金属边框将由不锈钢锻造工法，并非传统的CNC切割工艺。而更重要的是，苹果已与美国本土供应商捷普（Jabil）达成了订购不锈钢iPhone外壳的协议，苹果的供应商改选本土的捷普了：重要的话说三遍，捷普！捷普！捷普！

　　不是富士康，或其他中国供应商喔！问一下富士康的心理阴影面积有多大？

　　另有消息称，由于此前iPhone 7手机的销量低于预期，为了挽回损失，苹果将采用更为激进的降低成本政策，其中之一就是降低供应链的订单报价，而作为苹果全球供应链上最大合作企业的富士康，无疑将成为苹果首先考虑砍价的对象之一。

　　面对苹果的挥刀砍价，富士康供应链应该如何自救？

　　销量减少 业绩下滑怪苹果？

　　长期以来，富士康作为iPhone手机最大的组装及零配件供应商，两者的前途命运真可谓“休戚相关”。目前，苹果仍是富士康的最大客户，且苹果业务在富士康的营收占比更是超过了一半。换句话说，苹果不好过，作为上游的富士康也别想有好日子过。

　　不可否认，富士康曾经借着人工成本低的红利获得了不小的成功，然而其2016年的营收数据却不容乐观。

　　据富士康母公司鸿海于1月10日发布的2016年报显示，其4.35万亿新台币（约合9494亿人民币）的营收同比去年下滑了2.81%，这也是自其1991年上市以来业绩首次下滑。

　　对此，富士康方面认为，其营收下滑就是因为苹果iphone销量下降！

　　而苹果则表示，在截至2016年9月的一年里，其销售额下滑7.7%，为15年来首次下滑，与前一年27.9%的增速相比出现明显逆转。特别是此前被市场寄予厚望的iPhone 7手机，对富士康的业绩并没有起到明显的拉动作用。

　　由于不堪苹果对供应商的“剥削”，几年前就已开启“去苹果化”的富士康，现如今采取了一系列对策。比如，转型汽车和机器人等领域，通过机器换人、打造智能工厂，以此降低用人成本、提高工作效率。

　　据了解，自iPhone 6s推出以来，富士康就采用机器人取代了半数以上的员工。而按照富士康自动化技术开发委员会总经理戴嘉鹏的说法，富士康的机器人战略大致可分为三个阶段：

　　第一、从最危险和最乏味的工作开始，用自动化工作站替换个人工作岗位；

　　第二、全自动化机器人开始取代独立机器人；

　　第三、整个工厂被自动化，仅有少量工人被安排至生产、物流、测试、检验等环节当中。

　　目前，成都、深圳与郑州的富士康工厂，已经迈入了第二、第三阶段。

　　另据富士康董事长郭台铭早前爆料，富士康的一些智能工厂已经实现了“关灯生产”。机台与机台之间，可以借用物联网技术产生大量数据，并通过图像识别与信号处理技术，能够实现生产过程的全纪录，从而得以保证机器智能化运行。

　　这种完全自动化生产线，不仅能够改善劳动条件，还大幅提高了劳动生产率和设备利用率，缩短了生产周期，增加了企业的经济效益。

　　除了打造智能工厂，富士康还进行了一系列战略变革：

　　①全渠道布局，做行业“总承包商”。在优势领域的6C市场，富士康并不只是停留在单一的环节上，而是打通整个产业链的上下游，成为整个行业的“总承包商”，从设计、工艺、制造，到销售，从昔日的代工大王转型，构建一个集电子商务、现代物流及科技服务于一体的新商业帝国。

　　例如：与德国麦德龙（全球第三大零售商）共同出资成立合资公司——万得城，介入家电连锁市场，担当在一线城市与国美、苏宁对抗的重任；

　　又如：进驻大润发、家乐福等大型卖场，以“店中店”的方式建立3C产品销售店——敢创数码，初期主要布点于江浙地区，后期将持续向外扩建，实现卖场合作对象不断沿伸。

　　②“超级模组”：打造最短产业链。所谓“超级模组”，就是机光电垂直整合服务。该商业模式为机光电垂直整合的一次购足整体解决方案，举凡模具、治具、机构件、零元件、整机至设计、生产、组装、维修、物流等服务均涵盖在内。

　　由于在精密机械与模具、半导体、信息、液晶显示、无线通信与网络等产业领域的产品市场地位，目前富士康已经成为光机电整合领域全球最重要的科技公司。

　　在该模式的运作下，富士康的华南厂区不仅成为了全球最大的3C制造基地，还成为了全球最短的3C供应链。也正因如此，富士康的“超级模组”更被誉为最佳企业策略，并被国际同业尊为竞相模仿的典范。

　　③超产权管控，“订单银行”式发展。事实上，富士康的制胜之处还在于供应链管控的手法：富士康在集团内部进行订单调度，不停地把订单撬到某一他要包装业绩的子公司里去，使得这家子公司业绩很好看，便于上市或以其他方式获得融资。

　　以宏观管理为主，控制供应链，集成产品、合约，对供应商实行高、中、低梯级管理；建立以生产、供应、物流、技术四大标准为核心的柔性控制力，这便是富士康所采取的供应链管控的精髓。现如今，这种基于供应链、联盟、超产融结合，以及超边界管控的超产权管控模式正日趋中心化。

　　④精耕细作，告别“拼组式”利润。富士康在代工制造之外，在太阳能、环保、生物医疗、新一代移动通信等领域进行全方位布局，并已成为工业地产领域的隐形巨头，这都只是其多元化的表现；而在自身的传统优势产业打通流通体系，在全产业链上精耕细作，谋取“链王”的深度利润，这才是富士康可持续发展的根本。

　　（综合IT168、百方网、万联网等）

　　【补点料】

　　企业布局：富士康科技集团是台湾鸿海精密集团在大陆投资兴办的高新科技企业，于1988年在深圳地区投资建厂。

　　富士康在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工及全球顶尖客户群。

　　业务范围：富士康是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。

　　合作伙伴：富士康的主要合作伙伴是苹果公司，当前仍有一半的营业收入来自苹果。此外，富士康还与丽台、富士、戴尔、因特尔、华为、三星等公司也有合作。