成立仅6年，宁夏誉景凭啥成为麦当劳供应商？

　　第一物流全媒体10月21日讯（微信：156nes ）

　　宁夏誉景食品有限公司成立于2010年，主要经营农业技术开发；薯类、豆类、谷物等农作物的种植、销售等。该公司是银川市农业产业化龙头企业。

　　自2012年始，公司投资近5亿元建设了“年加工10万吨马铃薯系列产品项目”。项目填补了宁夏马铃薯综合精深加工产业的空白，于2015年初建成年产5万吨马铃薯法式薯条、薯角和年产1万吨马铃薯薯丁饼生产线各一条。主要整套生产线全部采用进口设备，是目前国际上最先进的马铃薯精深加工行业设备。

　　作为项目配套工程，2014年底，宁夏誉景公司与北京伍强科技有限公司签署合同，由后者提供自动化仓储系统。内容包括自动化立体库、WMS系统、WCS系统等全套设备。设计之初，该公司对未来的物流系统提出了很高的要求与期望，即建设一座与全套先进生产系统相匹配的物流系统。

　　充分调研后，伍强科技考虑到本项目产品SKU很少、批次管理严格等特点，提出了全自动密集存储系统方案，最终获得认可。

　　方案为：立体库面积约2400平方米，货架高度约17米，采用密集储存货架，设计两台堆垛机、两台穿梭车，完成托盘的出入库作业；库存容量达到6600个托盘，每个托盘货物尺寸 为 1200mm×1000mm×2100mm，额定载荷1080kg；库内温度为摄氏-18~-25℃，出库作业区温度为5℃。值得一提的是，该设计大大提升了作业区的作业舒适度，操作人员不用到-18℃的恶劣环境下工作，在5℃左右的作业区，完全符合人的舒适性需求。

　　工艺流程方面：自动化立体库直接与生产线连接，由生产线下来的产品，自动码垛成托盘，通过输送线进入立体库储存。出库作业支持整托盘出库和部分托盘出库，以整托盘作业为主。托盘通过穿梭车、堆垛机取出，再通过输送机输送到出库作业区，然后直接装车。一般作业区停留时间不大于20分钟。对于拣选作业，出库剩余部分立即回库储存。

　　系统特点：采用密集储存技术，大幅提升了存储效率，与一般自动化立体库比较（单深度），库存能力提升了约39%，库房成本大幅度降低（仅相当于自动化立体库50%左右）。与生产线紧密连接，保障了产品的及时入库。此外，实际作业人员只有不到5人，大大减少了员工数量，工作环境也大为改善。充分体现了自动化密集存储系统的优势。

　　伍强科技为宁夏誉景研制全新的自动化密集存储系统，做了很多开拓性、研发性的工作。其中以激光定位技术为基础，适应于极低温度运行，可完成自动存储穿梭板的巷道堆垛机，在我国冷链物流中应用并不多见，而密集货架的计算机管理系统，除克服批次管理的难题外，对于提升系统效率所做的多项创新成为项目亮点。此外，本项目的输送系统设计十分巧妙，对于处理托盘集放、电池更换等难题，可谓匠心独运。而单排货位设计的思想，极大提升了系统的适应性和效率。

　　该系统于2015年9月建成投入使用，由于正值生产高峰，立体库在不到1个月即基本满仓。2016年1月，经过对马铃薯原料的质量检查，对包装内袋及包装箱的实验，对最终产品进行更细致地评估和检测，对生产和自动化物流系统认真评估后，美国辛普劳公司质量体系高级总监Steve　Hen-ng给出了满意评价，誉景也将作为麦当劳薯条的合格供应商，加入到麦当劳供应商的大家庭。